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管道是半雙工的，數(shù)據(jù)只能向一個方向流動；當(dāng)需要通信時，需要建立兩個管道；它只能在父進程或兄弟進程之間使用。一個單獨的文件系統(tǒng)：管道是管道兩端進程的文件，但它不是普通文件，它不屬于某種文件系統(tǒng)，它是一個單獨的文件系統(tǒng)，只存在于內(nèi)存中。下管：將管道向下至溝槽處，不要在管道兩端相撞，不要污染管道，管道頂部有制造商的標識。清理承口：清刷承口，鏟去所有粘連物，如沙子、泥土和松散的土層，以及可能污染水質(zhì)和破壞橡膠圈的附著物等。

涂塑鋼管常用檢測方法：

　　1、外觀檢查，就是用肉眼檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量。

　　2、厚度測量，就是在任意兩個橫斷面上測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度。

　　3、實驗，就是指用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓進行檢查，同時還要檢查有無電火花產(chǎn)生。

　　4、彎曲實驗，一般是在彎曲機或模具上進行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

　　5、壓扁實驗，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁是涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

　　6、低溫實驗，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時后，再放置在常溫環(huán)境。這些方法監(jiān)測商品是否達標。

1、鋼管表面的預(yù)處理 對于新舊鋼管，一般不需要專 門的除銹工藝。選 用新出廠的鋼管，無需鍍鋅，管內(nèi)有少量的銹斑也可滿足工 藝要求，只要將疏松浮銹清除，清涂油污即可。即達到手工 除銹 S t 2或電動除銹 S a l 級要求即可 。如鋼管表面有油污， 可用等清洗表面。

2、涂料的涂敷 噴涂設(shè)備包括：空壓機、無氣噴涂機、管內(nèi)牽 引機構(gòu) 等。動力裝置為空壓機，采用無氣噴涂機及管內(nèi)牽引機構(gòu)將 帶銹防銹底涂噴涂于鋼管內(nèi)壁，一般厚度約 3 0，底涂施 工不要求厚度，要求完全潤濕基面。待底涂固化好后，再用 噴涂兩遍面涂 ，每道厚度 約 8 0 。整個涂膜 總厚度 約 2 0 0。整個噴涂設(shè)備不超過十萬元即可滿足施工要求。 涂層施工也可以采用手工滾涂及管內(nèi)涂敷裝置。